近日，記者從河北鋼鐵無縫鋼管生產(chǎn)廠家了解到：截至目前，承鋼擁有國家授權(quán)專利114項，"十二五"期間共有43項科技研發(fā)項目榮獲市級以上科技進步獎，其中2500m3高爐釩鈦磁鐵礦冶煉新技術(shù)和含釩鐵水釩元素在煉鋼工序綜合回收及高效利用技術(shù)的創(chuàng)新與應用兩項科技成果榮獲國家科技進步獎。為在鋼鐵產(chǎn)能嚴重過剩的形勢下，增強企業(yè)競爭實力，承鋼著力推進技術(shù)創(chuàng)新，確保發(fā)明專利轉(zhuǎn)化為真正的效益，以科技進步推動產(chǎn)業(yè)升級，實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展。

一直以來，無縫鋼管生產(chǎn)廠家依托釩鈦資源和人才、技術(shù)優(yōu)勢，不斷提升自主創(chuàng)新能力，加強新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝的科技創(chuàng)新，著力提升以產(chǎn)品質(zhì)量、標準、技術(shù)為核心要素的市場競爭力。特別是進入十二五以來，承鋼確立"低成本+精品+特色"的經(jīng)營戰(zhàn)略，積極健全完善產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，圍繞釩鈦資源開發(fā)利用，研究應用更加節(jié)能、安全、環(huán)保、高效的工藝技術(shù)，推動了承鋼產(chǎn)品升級和更新?lián)Q代，高新釩鈦應用技術(shù)引領(lǐng)了國際釩鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展潮流，促進了企業(yè)科研水平、專利受理及授權(quán)水平飛速提升，承鋼已經(jīng)成為中國鋼筋生產(chǎn)規(guī)格最全（直徑6-50mm）、強度級別最全、最高（屈服強度335MPa、400MPa、460MPa、500MPa、600MPa）、質(zhì)量最優(yōu)的鋼筋生產(chǎn)廠家，被客戶譽為"鋼筋之王"。

整合人力資源增強技術(shù)實力

無縫鋼管生產(chǎn)廠家技術(shù)人才引進和培養(yǎng)，是企業(yè)創(chuàng)新的源動力。"十二五"期間，承鋼立足生產(chǎn)經(jīng)營實際，采取高等院校定點招聘和人才專項培養(yǎng)相結(jié)合的方式，積極引進以冶金、化工、自動化、材料工程等相關(guān)專業(yè)的大學生及各類專業(yè)人才，目前承鋼擁有博士研究生6名，碩士研究生112名，大專以上技術(shù)人員5459名，占職工總數(shù)的38%以上。

承鋼無縫鋼管生產(chǎn)廠家建立健全技術(shù)創(chuàng)新管理體系，通過定期開展專業(yè)技術(shù)培訓，與中國鋼鐵研究總院和河北鋼鐵集團鋼鐵研究院等專業(yè)機構(gòu)開展技術(shù)交流，選送技術(shù)人員到先進企業(yè)進行先進技術(shù)調(diào)研等方式，提升專業(yè)技術(shù)人員素質(zhì)。并通過優(yōu)化科技獎勵制度和"產(chǎn)學研"模式，建立發(fā)明專利的獎勵機制，激發(fā)技術(shù)人員創(chuàng)新熱情，增強企業(yè)內(nèi)部自主創(chuàng)新能力。

科技項目攻關(guān)加快創(chuàng)新步伐

"十二五"期間，無縫鋼管生產(chǎn)廠家高度重視科技工作，開展了一系列技術(shù)攻關(guān)活動，不斷完善創(chuàng)效科技管理制度，建立科研攻關(guān)項目制度化、長效化管理機制。每年按照車間級、分廠級、公司級三個級別開展科技創(chuàng)新立項工作，經(jīng)過嚴格評審后推進實施。僅2014年，就確立公司級科技立項39項、分廠級214項、車間152項，全部由專人負責進行督導管理，全面跟蹤項目進展情況，確保項目按計劃有序進行。

同時，無縫鋼管生產(chǎn)廠家不斷完善產(chǎn)學研相結(jié)合的技術(shù)創(chuàng)新體系，積極與北京科技大學、中國鋼研集團、河北聯(lián)合大學、東北大學等建立良好的產(chǎn)學研合作關(guān)系，引進技術(shù)資源，開展專項課題研究，提升技術(shù)創(chuàng)新實力。據(jù)了解，2014年承鋼新確立"承鋼含鈦高爐渣綜合利用研究""含釩高強鋼系列產(chǎn)品開發(fā)及機理研究""高爐熔渣高溫余熱回收利用技術(shù)研究""釩酸鹽水熱合成釩系顏料"等產(chǎn)學研課題12項，結(jié)轉(zhuǎn)2013年項目7項，為新技術(shù)、新工藝研發(fā)搭建了開放合作的高端平臺。此外，承鋼承擔了8個省級科技創(chuàng)新支撐項目，獲得了河北省科技廳專項資金支持，助力了承鋼技術(shù)創(chuàng)新工作長效開展。

高新技術(shù)應用推動轉(zhuǎn)型升級

優(yōu)秀的技術(shù)人才隊伍，優(yōu)質(zhì)的科技研發(fā)環(huán)境及完備的科技研發(fā)體系，使承鋼科技創(chuàng)新步伐持續(xù)提速，促進了一批節(jié)能、安全、環(huán)保、高效的專利技術(shù)申報、授權(quán)、投用，進而推動了承鋼產(chǎn)品升級和更新?lián)Q代，推進了承鋼轉(zhuǎn)型升級步伐。

目前，無縫鋼管生產(chǎn)廠家擁有世界最大的2500m3冶煉釩鈦礦高爐實現(xiàn)高產(chǎn)、低耗、穩(wěn)定順行，達到歷史最高水平；鋼后系統(tǒng)含釩鐵水"三脫"、滑板擋渣、氮代氬精煉等一批新工藝、新成果取得成效，促進了一大批創(chuàng)效新產(chǎn)品問世。2010年以來，承鋼在采用釩微合金化工藝成功研制了HRB500鋼筋的基礎(chǔ)上，超前成功研制了HRB600鋼筋和替代進口產(chǎn)品的精軋鋼筋，成為中國鋼筋規(guī)格最全，強度級別最全、最高，質(zhì)量最優(yōu)的鋼筋生產(chǎn)廠家。據(jù)市場需求熱點，瞄準高附加值、高技術(shù)含量產(chǎn)品，僅2013年就成功應用研發(fā)HRB500E高強抗震鋼筋、牙買加標準GR300鋼筋、澳標500E鋼筋等創(chuàng)效新品種40余個。

為充分發(fā)揮釩鈦特色優(yōu)勢，無縫鋼管生產(chǎn)廠家大力組織釩鈦技術(shù)研發(fā)和新產(chǎn)品開發(fā)，承鋼以釩鈦工程技術(shù)研究中心為依托成立院士工作站，鼓勵吸引兩院院士為承鋼戰(zhàn)略發(fā)展、項目建設、產(chǎn)品研發(fā)和工藝技術(shù)創(chuàng)新提供技術(shù)指導促進科技成果的產(chǎn)業(yè)化，為承德釩鈦基地建設提供強有力的技術(shù)保障和科技支撐，承鋼編制完成《氮化釩鐵》國家產(chǎn)品標準，填補了國內(nèi)空白，隨著釩渣亞熔鹽法釩鉻高效提取分離清潔生產(chǎn)技術(shù)、國際首創(chuàng)的"鋁熱法"釩鋁合金生產(chǎn)技術(shù)等國際領(lǐng)先技術(shù)的投用，多項釩鈦應用技術(shù)填補國內(nèi)外空白，為實現(xiàn)建設世界一流釩鈦鋼鐵企業(yè)的強企之夢提供了有力支撐。